數控機床測頭品牌廠家

對于機床測頭生產企業主要有以下六家：

進口品牌：1)德國波龍公司；

                    2)意大利馬波斯公司；

                    3)德國海德漢公司；

                    4)德國米其公司(2011年被海克斯康收購)，也可稱為海克斯康；

                    5)英國雷尼紹公司。

國產品牌：哈爾濱先鋒機電技術開發有限公司。

以上六家為在國際各大展會都有亮相的企業，屬于機床測頭、自動對刀儀、測針的生產企業。在國內各大展會也會看到的。

數控機床測頭應用

機床測頭有幾種類型？

機床測頭按功能分類，可分為工件檢測測頭和刀具測頭；按信號傳輸方式分類，則可分為硬線連接式、感應式、光學式和無線電式四種方式。一般機床用戶要根據機床的具體型號選擇合適的配置。

為什么要使用機床測頭？

在數控加工過程中，有1/3的時間被工件的裝夾找正及刀具尺寸的測量所占去；在傳統的工件裝夾過程中，操作者采用百分表及芯棒找出基準的位置，然后手工把有關數據輸入到數控系統里，以設定工件的坐標系。

使用機床測頭有什么好處？

在數控機床上使用工件及對刀機床測頭進行自動測量，可方便工件的安裝調整，簡化工裝夾具，降低費用，大大縮短機床輔助時間，提高生產效率，同時又可改善機床性能，延長機床的精度保持時間，使得數控機床既是加工設備，又具備某些測量功能。

機床測頭是怎么工作的？

采用工件測頭系統，可在機床上快速、準確測量工件的位置，直接把測量結果反饋到數控系統中修正機床工件坐標系。若機床具有數控轉臺，還可由測頭自動找正工件基準面，自動完成諸如基面的調整。工件坐標系的設定等工作。

在批量插補加工過程中，還可利用測頭自動測量工件的尺寸精度，根據測量結果自動修正刀具的偏置量，補償刀具的磨損，以保證工件的尺寸精度及精度的一致性，這種機構測量方法，還可避免把工件搬至測量機上測量所帶來的二次裝夾誤差。提高了機床的加工精度及精度保持性，并可延長刀具使用壽命。

數控機床測頭應用實例

下面以德國波龍BLUM的工件機床測頭和對刀機床測頭為例，進行詳細介紹：

其適用機床品牌

日本牧野Makino、日本森精機mori seiki、日本馬扎克Mazak、日本兄弟Brother、日本安田Yasda、德國德瑪吉DMG、瑞士米克朗Mikron、瑞士阿奇夏米爾GF、美國哈斯Haas、美國哈挺Harding、韓國斗山Doosan、臺灣協鴻Hartford、臺灣高峰KAFO、臺灣永進YCM、臺灣亞威AWEA、臺灣LITZ等。

其適用控制系統

發那科Fanuc、西門子Siemens、三菱Mitsubishi、海德漢Heidenhain等。

特點：工件測量、紅外線傳輸、全方位測頭、無磨損的測量機構、適合大批量生產、三維輪廓測量以及機床軸溫度漂移補償。

功能：檢測工件位置、修正工件旋轉偏移、補償機床的溫度漂移以及三維輪廓測量。

優勢：1.測量速度高達3m/min；

            2.精確且無圓周凸角的接觸測量特性；

            3.無磨損的光電式測量機構；

            4.兩個測量系統可共用一個紅外線接收器；

            5.更長的電池壽命；

            6.帶有切削液的情況下仍保持極高測量精度；

            7.設計堅固且經過實踐驗證。