模具設計的基本條件

制件的材料、規(guī)格、性能和成形機床，設備的種類、性能和規(guī)格是模具設計的兩個基本條件。

1．制件與制件材料

模具成形加工的對象是產品零件或工業(yè)產品。制件材料對成形加工工藝和模具的設計影響很大，是模具設計主要條件之一。

制件材料有金屑材料和非金屬料兩大類。金屑材料和非金屬材料用于成形加工的材料形式一般有板材實體塊狀和棒狀材科。非金屬材料也可分為適用于板材成形和體積成形加工的兩類材料，見下列分類圖：

模具的作用對象，實際上是運用各種模具的組合形式，利用材料的變形性能及加工性能，對各種不同厚度和性能的材料，在一定成形工藝條件下，進行成形加工，使材料進行分離或變形，成為符合產品要求的產品、零件或坯件。因此，金屬制件材料的力學性能如抗剪、抗彎強度，伸長率，彈性模量，加工性能，熱處理性能等；非金屬制件材料，如塑料的粘度與流動性能，收縮串與成型溫度，腐蝕性和材料形式等，都是模具構件和組合的設計、計算的依據和條件。

2．成形加工機床與模具設計

高速、自動沖壓機床與沖床(包括通用精沖機、機械壓力機、摩擦壓力機、液壓機等)，塑料注射機，壓注機，擠出機，薄膜拉制機械，吸塑機械，滾塑機等；鍛造機械，壓鑄機，橡膠成形機械，玻璃、陶瓷制品壓制機械等。都是與模具配套使用的機床與設備。這些成形機械，由于電子工業(yè)和計算機工業(yè)的技術進步，其控制系統(tǒng)已裝備數控(NC)和計算機數控(CNC)裝置，其壓力、溫度、行程、安全和計數檢測實現了程控和計算機控制，使成形工藝過程、成形加工條件實現了優(yōu)化和可控。同時，機床的運行精度也提高了。

可見，成形加工機床與設備是模具使用的必備條件，其壓力(含沖擊力、鎖模力、落錘重等)，行程與閉合高度(或厚度)，可控溫度范圍，生產效率與成形時間安裝模具的形式方法、尺寸范圍等，都是進行模具構件和組合設計、計算的依據和條件。

制件材料和成形加工機床與設備不僅是模具設計的兩個基本條件，也是模具設計與構造的兩個要素。研究、掌握這兩個要素，將促進模具的優(yōu)化設計，更加符合成形工藝條件，獲得優(yōu)質制件。同時，還將促進模具與成形加工設備的技術進步。

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