角度頭擴大了機床的使用功能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不容易翻轉或許是高精度需要的狀況下，比第四軸更有用。角度頭主要用在加工基地和銑床，其間輕型能裝在刀庫中，并能在刀庫和機床主軸之間自在轉換；中型及重型具有較大的剛性和扭矩，可適用于大多數加工需要。 

角度頭不用時怎么放置？在工業生產中，有時我們不得不使用到角度頭，這時，消費者就必須得做好養護辦法，這樣才能夠保證這個零件在下次用時，不會受長時間放置影響。 

首先應當說的是，使用后的角度頭上會殘留少許的鐵屑等雜質，關于這方面，就應當在放置之前，將上面的鐵屑鏟除潔凈，注意是在不損壞這個部位的前提下進行。 

以后關于角度頭的錐柄方位，對此有些，人的手不該去直接觸摸，因為此有些每個方位在后面的使用中都具有非常大的效果，所以即是為了防止將手心里汗液粘在上面，所以不應當直接去抓住，以防以后會使得上面生起銹，這樣就很難清理了。

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還有即是把角度頭外表涂上一層防銹油，為堅持部位不會在放置期間內，被水汽或空氣所腐蝕，最終給過程即是要先在角度頭外表包一層塑料薄膜，然后在放入到包裝盒內，只需放在陰涼枯燥的當地就好。 

a、可防止刀具干與，加工通常三坐標機床難以加工的雜亂零件，加工適應性廣。 

b、關于直紋面類零件，角度頭可選用側銑方法一刀成型，加工質量好、功率高。 

c、對通常立體型面格外是較為平整的大型外表，可用大直徑端銑刀端面迫臨外表進行加工，走刀次數少，剩余高度小，可大大進步加工功率與外表質量。 

d、角度頭對工件上的多個空間外表可一次裝夾進行多面、多工序加工，加工功率高并有利于進步各外表的彼此方位精度。 

e、五軸加工時, 刀具相關于工件外表可處于最有用的切削狀況。例如使用球頭刀時可防止球頭底部切削，利于進步加工功率。一起，因為角度頭切削狀況可堅持不變，刀具受力狀況 共同，變形共同，可使全部零件外表上的差錯散布對比均勻，這關于保證某些高速反轉零件的平衡功能具有重要效果。 

f、在某些加工場合，如空間受到限制的通道加工或組合曲面的過渡區域加工，可選用較大尺度的刀具避開干與，刀具剛性好，有利于進步加工功率與精度。 

角度頭經過規劃方面不斷的發展，保證 了在銑削和鉆孔加工中最好的可靠性和精確度。從規劃到制品的靜態和動態測驗，我們的角度頭選用最領先的技能和竅門。可高速接連工作，格外適用于精加工，能 夠用于手動或自動換刀，下降機床主軸的實踐工作速度，更適于高速切削刀具的使用。緊湊的構造，熱處理鋼制零件和精細磨削齒輪保證了令人驚奇的低噪音水平與 高功率傳輸。主軸由兩個或許三個預緊高精度角觸摸軸承支撐，保證高剛性和旋轉精度在0.01毫米以內。

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