前言：什么是精密平口鉗？精密平口鉗兼具工件X、Y、Z軸的定位功能，夾緊功能。通常在立式加工中心和銑床上使用，是通用性很強的夾具。

1、工件尺寸
1）根據“鉗口張開度”進行選擇：
應選擇鉗口張開度足以夾持工件的平口鉗。普通精密平口鉗的鉗口張開度與鉗口寬度相同。但根據機型不同，還備有“大鉗口張開度型”以及通過更換鉗口實現的“鉗口張開度增大型”。


2）根據“鉗口寬度”進行選擇：
工件長度大大超過鉗口寬度時（長工件等），加工中可能會發生工件振動（顫動）或工件脫落。應選擇鉗口寬度適合工件的平口鉗。對于長工件，使用并排配置規格品（無論配置多少臺，至平口鉗滑動面的高度（A）及鉗口行程（B）的誤差均可調整在0.01以內）較為方便。


3）根據“鉗口深度”進行選擇：
工件高度大大超過鉗口的高度（鉗口深度）時，與長工件一樣，也可能會發生工件顫動、脫落。另外，對厚度小的工件進行頂面加工時，刀具與鉗口可能會產生沖突。鉗口深度也是選擇平口鉗的要點，但也可通過附件（特別附屬品）或另制鉗口應對。
2、機床
1）根據“加工機床的種類”進行選擇：
應選擇與加工機床相匹配的平口鉗。可根據所使用的機床選擇思誠資源的平口鉗系列。


2）根據“加工方向(螺桿方向)”進行選擇：
加工中心根據立式、臥式的不同，生產方法及平口鉗的安裝方法等可能會有所差異。
需考慮各自適用的機型及使用方法。尤其是臥式加工中心，平口鉗的使用方法多種多樣。


3）根據“加工方法（工序）”進行選擇：
工件的設置方法根據批量生產、非批量生產、工序數、加工條件、加工機床等的不同而異。
若選擇適合加工方法的平口鉗，可提高效率。


4）“考慮加工精度”進行選擇：
隨著加工機床的高精度化、加工要求精度的高水準化，作為加工夾具的精密平口鉗也必須實現高精度化。選擇高精度的精密平口鉗時，應遵循以下5項要點。
1. 可牢靠夾緊工件。應具有充足的夾緊力。
2. 平口鉗自身精度高。
3. 夾緊時工件不會上浮。
4. 采用強力夾緊時也不會變形的結構及材質。
5. 可長期保持高精度。