拉削加工是一種應用于多種工業零件的精密加工方式。拉削最常見的應用是加工鍵槽和花鍵。伊斯卡工程師們開發了一系列獨特的高精密高精度刀具，用于小批量工件的拉削加工。

1、凹鍵槽

當與專用拉削機一起使用時，拉削刀具的設計必須滿足長時間的生產需要。伊斯卡BROACH系列刀具可以一次性完成整個零件的加工，縮短了加工周期，為小批量零件鍵槽加工提供高質量的解決方案。鍵槽加工在通用工程及諸如汽車、重型機械、齒輪、軍工等行業應用中越來越普遍。

伊斯卡的拉削刀具可用于盲孔或通孔的加工。傳統的盲孔加工一般都采用昂貴的電火花加工成型（EDM）。工件帶退刀槽或十字交叉孔時，使用伊斯卡的拉削刀具仍可以在數控加工中心加工出盲鍵槽。伊斯卡拉削刀具的設計具有高精度和高重復性的特點，因此除了可用于加工標準被加工材料組，還能應用于加工許多難加工材料，如鈦基合金、鎳基合金和不銹鋼。

2、車床及銑床解決方案

在車床及銑床上加工鍵槽的需求呈增長態勢，伊斯卡多產的研發工程師們開發了一系列應用于高精密拉削的產品。與典型的專用拉刀相比，伊斯卡的拉削產品系列具有許多優勢：整個加工過程僅需一次裝夾——伊斯卡的拉削產品系列僅需一次裝夾就能完成整個零件的加工，節省了交貨時間；高精度——與傳統專用拉床相比，數控車床能夠提供更高的精度；更佳的表面光潔度——數控機床的高穩定性保證了更好的表面光潔度；小批量加工——只要會操作車床就可以擺脫對轉包的依賴，這對生產小批量零件而言無疑是一大利好；節約成本——傳統的鍵槽凹槽加工需要采用昂貴的電火花或電火花線切割，伊斯卡的拉削產品系列為此類加工提供了更經濟、更快捷的解決方案。

3、拉削產品系列

伊斯卡已開發了兩種標準拉削產品系列。標準刀片或整體硬質合金拉刀均采用了IC908 PVD涂層，適用于加工絕大多數材料及加工條件。每一產品系列都含有硬質合金切削刃（或刀片）或切削刀桿以及適合的接柄：

3.1.伊斯卡XNUWB產品系列
XNUWB標準產品系列提供了可轉位解決方案，可加工直徑大于?22毫米的零件孔，寬度范圍為5-12mm。

3.2.伊斯卡SCB產品系列
SCB標準產品系列提供的是整體硬質合金解決方案，適用于加工直徑大于?10毫米的小零件孔，寬度范圍為5-12mm。

4、精密拉削

伊斯卡為精密拉削操作提供了以下加工小貼士：預先加工出工件底部的退刀槽；為了更好地排出切屑，將刀具設置在12點的位置；保持退刀時不碰到被加工材料；強烈推薦使用冷卻液；避免斷續切削。

5、用于拉削的典型切削參數

典型切削參數：Vc = 4000 - 8000 mm/min, Ap = 0.02-0.08 mm

6、特殊解決方案

除標準產品系列，伊斯卡還致力于開發面向不同拉削應用的針對性解決方案，如加工齒形、方孔、六邊形孔及其它幾何形狀。

許多工業領域都使用拉削來加工高精密度的零部件。典型的拉削加工零件包括齒輪、傳動軸、壓氣機葉片槽、泵轉子及閥體、槽筒、鎖芯等。無論哪個領域，伊斯卡的專家都能為整個拉削過程做技術支持，以確保車間產量最大化。