使用下圖這樣的美夾同步攻絲刀柄就能解決這個問題，主要是在刀柄中間添加了一種特殊的軸向緩沖機構，消除同步誤差?？梢蕴岣呗菁y精度，大幅延長絲錐壽命。

另外，還有很多客戶也問到這樣一個問題：“現場的機床就是一般普通的機床，還有些機床精度也不好。那么還有必要在刀柄上做過多的關注和對比嗎？”

對于這個問題的回答是：這時候更需要關注合適的刀柄來彌補機床的不足，使機床“如虎添翼”，甚至是“重獲新生”。

>機床轉速不夠，無法進行高轉速加工？

>機床主軸精度壞了，無法進行高精度鉸孔加工？

>工件型腔復雜，并需要側壁加工，主軸根本進不去？
>機床沒有內冷功能，深孔鉆屑時，無法使用內冷出水來排屑？

對于機械加工，優質的刀柄不僅能直接提高生產加工效率，而且可大幅提升所加工產品的品質、精度，增加產品的附加值；在日趨激烈的市場競爭中，提升企業的核心競爭力。

因此，對于刀柄，我們應該且必須要引起足夠的重視。

除了對客戶產品加工品質的提升之外，關于“花費”的問題也是一個用戶關注的很重要的話題。

價格“陷阱”

刀柄不是一個純粹意義上的消耗品。優質的刀柄，如果正確使用的話，一般壽命會在5年~10年之久。所以刀柄的性能對生產過程是一個長久的效應，應該站在更宏觀的角度去看刀柄的性能提升對整個工廠的影響，因此在選購刀柄的時候實際上是不能僅看刀柄的牌面價格的。但令人驚訝的是，很多客戶目前對于刀柄產品還是抱有這樣的思維定勢：客戶對待刀柄還是跟對待刃具等消耗品一樣的認識，認為只要價格便宜，就是“物美價廉”。
筆者所接觸的一個客戶，目前大量使用普通ER刀柄，價格便宜，使用1年內精度就會下降，2年后就達到報廢狀態。大約每2年就會全部更換一次刀柄，這樣看起來雖然每次購買刀柄的費用不高，但實際上總體刀柄費用是相當高的。這還不算由于刀柄報廢而造成生產效率低下所帶來的潛在費用。
“價格壓力”也會引來另外的一個弊端，那就是貼牌品、仿冒品和仿制品的泛濫，為敘述方便，統稱之為“非正品”。非正品的出現給客戶造成一種“超級物美價廉”的錯覺，以極低的價格購買到了“上乘”的產品。特別是現在網絡上有很多不明的貨源的非正品，給客戶造成了難以估量的損失，更有甚者，造成重大安全事故，令人追悔莫及。

真正的費用成本？

刀柄品質性能的提升到底是讓客戶更“費錢”了呢？還是更“省錢”了呢？

這里可以算一筆賬：在機加工刀具的總消耗成本中，刀柄和刃具的比例大概是2:8甚至是1:9的關系。使用高精度的刀柄可以大幅改善刃具的壽命，從而大幅降低刃具的消耗成本。例如刃具壽命延長1倍，刀具的總消耗成本可以降低約40%，原先每年消耗200萬刀具費用的話，現在可以節省80萬。

如果工件本身的價值較高，再考慮刀柄性能提升對減少工件報廢的影響，那么又是一個巨大的費用節省。