工業CT斷層掃描測量機(簡稱工業CT)，或者稱為X射線斷層掃描測量機，是近幾年才實現工業應用的高精度檢測設備。大部分人都聽說過醫院里的CT，或者接受過CT檢查，CT可以說是醫生的“第三只眼”，通過它可以非常直觀地觀測到我們身體內部各個器官和骨骼是否正常，小到1毫米的病變都能在顯示器上呈現出三維立體的圖像，給患者和醫生提供了很大的幫助。

工業CT與醫院里的CT機原理相似，但工業CT功能上更復雜一些，不僅要能夠給機器或零件“看病”，還要能精確的測量出各種尺寸和公差，當然測量的精度也更高，達到微米級別。另外，工業零件千差萬別，材料從鋼鐵到塑料，密度跨度也很大，所以工業CT機面臨的實際問題要復雜的多。工業CT有一個最大的好處就是無損檢測，不用破壞就能看到零件的內部情況。工件組裝好以后，內部裝配的是否到位，是否存在缺陷，這在以前基本是無法實現的，只能通過經驗判斷或者出了問題才能發現，再不行就是把工件切開，部分的檢查裝配精度。通過工業CT的幫助這些問題迎刃而解，裝配后的工件通過CT機掃描得到三維立體圖，在計算機上輕松的實現透視圖和任意截面的觀察，而且可以精確地測量尺寸，哪里出了問題，檢測結果一目了然。
 
第二，工業CT斷層掃描測量機完全符合數字化時代的特征，將實體工件數字化，輕松實現檢測過程的虛擬操作，檢測過程更加簡單、快捷。例如，某個精密加工件，包含有溝、槽、鍵、孔、錐、柱等各種幾何體，最小的孔不到1毫米，盡管通過常規三坐標測量機可以測量部分尺寸，但是仍有部分尺寸是無法直接測量的，即使能夠測量的部分，測試過程也是相當費時費力。當面對工業CT斷層掃描測量機時，上述復雜測試問題將會變得非常簡單。通過裝夾、掃描，用時約20分鐘就可以得到工件的三維立體圖，無需復雜的編程過程，在計算機上，利用掃描得到的三維立體圖，通過專業軟件，幾十個尺寸1個小時就可以測試完成了。