日本的MST熱縮刀柄公司從1937年成立至今已經了76年的歷史了，它也是日本第一家生產刀柄的公司，位于大阪的奈良縣，它的追求是精益求精，1個um的偏擺精度。里面的技術人員都獲得機床行業的優秀獎，它的技術是30%手工加上70%自動化的完美結合.1967年開始生產筒夾式刀柄，1998年生產熱裝式刀柄。  

11月18日，日本MST海外營業部主管張帥先生和劉波先生來到思誠資源為全體人員培訓MST刀柄的相關知識，詳細述說了MST公司的發展歷史及狀況以及MST刀柄的相關知識，MST刀柄分為筒夾式刀柄和熱裝式刀柄，筒夾式刀柄的缺點精度損失大，內部有螺帽，每個人的力量不同，裝上的力量也不均勻，因為筒夾式刀柄內部很多部件，所以零件也比較多，而且還會有些油污和雜質在里面，也會影響擰緊，另外它的外徑比較大。

而熱裝式刀柄卻可彌補這一不足，筒夾式刀柄的缺點卻剛好是熱裝式刀柄的優點，另外，由于MST熱裝式刀柄是由特殊的材料制成，它的熱膨脹系系很大，它的最高臨界溫度可達720度，而其它材質的刀柄最高的臨界溫度只能達到580度，很易造成材料的破壞，MST海外營業部主管張帥先生也特意拿出了其它公司的的熱裝式刀柄與MST熱裝式刀柄進行了比較，我們能明顯看到其它品牌的熱裝式刀柄的頭部有明顯的黑色，而MST刀柄的頭部是金黃色，張先生也特意解釋了這一現象，黑色的部分因為在加熱的過程中，產生了碳元素，一些雜質，氧化膜，每次加熱過程中就產生0.00003um厚度的黑色東西，經過一個量變的過程，這個黑色的物質在刀柄頭部越積越多，那么刀柄的內孔就會越變越小，影響了刀具的插入與取出。

但MST刀柄卻不會這樣，因為它是由特殊材料制成，它在加熱的過程中，無論多少次熱裝夾，熱取出，材質不會發生變化，刀柄的精度也不會劣化，更不會出現刀具難插入與難取出的問題。MST刀柄具有高剛性，當軸徑相同，突出長度為以前長度的一半時，它的剛性為原來的8倍，可能通過個公式計算 S=6.8*F*L³/E*D⁴  ,當長度相同，軸徑為以前的一倍時，它的剛性為原來的16倍，也仍可通個這個公式得出這個結論，熱裝式刀柄的另一特點就是離心力小，工件在旋轉時，由于中間間隙非常小，所以在加工工件時更加精確。 

MST熱縮刀柄種類主要分為兩類，一體型 和二體型，二體型 的特點是要單獨配置加熱器，消耗比較大，要更換筒頭。小型，細長，輕量，收納管理簡單，多種柄形狀和筒夾之間可以有4000種的不同組合方式，通過筒夾使用刀具尺寸管理變為簡單，通用性高經濟實惠。一體型可按照刀柄的形狀，刀具夾持徑，刀柄的長度，加工有效長度和刀柄先端部分壁厚的不同共有3000種豐富 的產品，可以按照 加工目的從中選擇最適合的刀柄，一體型刀柄不僅在精度，剛度和平衡特性上都表現出色，其半角3度的超細型本體更具高接近性，最適合深腔直壁加工。前端細長根部粗壯，最適合于需要刀柄突出長度很長的5軸加工與需要剛性的零部件加工，一體型的刀柄要注意壁厚與壁薄的問題，因為一體型的刀柄先端部壁厚有5種有SLSA(細長A型)，SLSB(細長B型)，SLRA(標準 A型) ,SLRB(標準B型),SLFB(油孔B型)，S與R的分別是為壁厚與壁薄。同時 MST海外營業部主管張帥先生也介紹了MST刀柄的如何保養問題，刀柄要進行清洗，要用防銹油，擺放時要放保護套保護刀具，不要碰撞，如產生了銹要用1500CC砂紙進行研磨去銹，或用油磨石進行去銹，如長期不使用，應泡在油里做防銹處理。

張帥先生通過以上的講解，我們思誠資源的全體員工又了解多一點關于MST刀柄的特點及MST熱裝式刀柄的原理，非常感謝日本MST刀柄公司對我們的培訓和信任。