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持久的主旋律，內窺鏡國替

受到老齡化加速的影響，慢性病患病率不斷增加，臨床需求推動全球醫療器械市場規模不斷擴大。而醫療內窺鏡作為多個科室不可或缺的診斷和手術設備，年復合增長率更是領跑各大醫械品類，達到10%以上，預計2030年國內內窺鏡市值突破600億元。

長久以來，國內的醫用內窺鏡都被日德兩系的廠商牢牢霸占，2020年之前，國產化率甚至不足7%。可根據最新的招標數據，奧林巴斯、富士、卡爾史托斯、豪雅、史賽克五大跨國廠商在國內的總份額已經下滑至60%。

就連市場占有率最高的奧林巴斯，面臨收入下降的趨勢，也開始在國內新建組裝工廠，欲借助國產零部件供應鏈進一步把價格打下來。

EVIS X1內窺鏡 / 奧林巴斯

這與國產內窺鏡零部件供應鏈的崛起不無關系，國產廠商不僅先一步解決了CMOS、精密結構件的供應問題，這之后更是開始在光學鏡頭、光源等核心零部件上逐步實現國產替代。

光學硬鏡組成部分 / 雪力

盡管外資和國產醫療器械企業都對國內供應鏈形成了依賴關系，但這并不意味著合格的供應商隨處可尋。就拿內窺鏡中的鏡管、鏡體等非核心零部件為例，只有具備醫械加工資質的精密加工制造企業才有能力接手。

2025年3月26日至29日，ITES工業零件展將匯聚金智捷、嘉業精密、蘇敏特、聯特佳、貝塔精密、卓航精密等醫療器械零件加工頭部企業，可提供±0.001毫米的超高精度加工能力，為醫療器械行業提供復雜程度高、異形結構、難加工特殊材料的成熟解決方案，保證醫療器械零件的質量與一致性。

02

新入局者暴增，供應鏈是個大難題

在無明顯周期性的穩定增長，以及對醫療成像領域整體市場的看好下，過去的2024年內，不少投資機構針對國產內窺鏡企業開展了數億元的戰略投資，比如瑞派醫療、卓外醫療、星辰海醫療等。

由此可以看出，縱使競爭激烈，但在廣闊的國產替代市場空間和良好的經濟回報下，仍在吸引更多有實力的新玩家入局。

內窺鏡零部件 / 金智捷

不過對于不少新成立的廠商而言，不僅要面對初期自研能力薄弱，鏡頭、光源等原材料需要從美日采購的問題，在非核心零部件上，也沒有建立完善的供應體系，在降本空間上弱于醫械大廠。

或許在一次性內窺鏡賽道，這些企業還能把部分加工制造的需求交給CDMO解決，但在可復用內窺鏡這個高附加值的賽道上，依舊需要精密加工企業的支持。

胸腹腔內窺鏡 / 邁瑞醫療

我們也可以從大型醫械企業的供應鏈管理上吸取一些經驗，就拿國內的幾大內窺鏡巨頭為例，他們在零配件的生產制造上無一不選擇了外協加工的方式。

澳華內鏡：采購模式以直接采購為主，并綜合考慮成本、生產效率等因素，部分非核心零配件則采用委托加工的模式，供應商按要求定制加工并交付零部件或半成品。

邁瑞醫療：已經形成完整產業鏈的非核心原材料，會提供設計方案和圖紙，選擇合格的外協廠商進行生產供應。并與供應商建立嚴格的準入制度，實施嚴格的質量監控措施。

開立醫療：根據銷售預測、生產計劃以及原材料庫存情況編制采購計劃，公司從合格供應商庫中選取供應商采購原材料和元器件。定制類外協件由公司提供技術設計方案、選擇合格的外協廠商進行生產，并完成采購。

雖然新晉國產內窺鏡廠商在議價能力上或許不及以上這些大廠，但為了做到嚴格的質量管控，確保供應鏈穩定性，勢必要選擇合格的精密制造供應商，來保證非核心零部件的質量和供應穩定性。

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功不可沒的精密制造企業

2025年3月26日至29日，金智捷、嘉業精密、蘇敏特、聯特佳、貝塔精密、卓航精密等獲得了醫療質量體系認證的精密制造企業一同亮相ITES深圳工業展，為醫療器械企業和CDMO解決呼吸機、內窺鏡等醫療設備的精密零部件生產制造難題，滿足多品種小批量的定制化生產需求。

對于苦于沒有完善供應鏈的醫械新秀而言，在本屆展會上，你不僅能找到擁有與醫械大廠多年合作經驗的零部件精密制造資源，還能發掘與機加廠共同參與設計開發的機會，在自研提高競爭力的道路上再進一步，同時減少新品的上市認證周期。

金智捷展位號：6-B01

金智捷是一家集精密結構件、精密模具、壓鑄以及成套設備組裝為一體的高新技術制造型企業。產品廣泛應用于醫療、光學、航天航空等領域，19年日本與歐美的客戶服務經驗與技術沉淀，通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485以及IATF16949等質量體系認證。

醫療器械精密結構件 / 金智捷

針對醫療精密制造領域，金智捷具備嚴格的精度控制，確保產品在臨床上的性能和安全性，加工精度可達0.005mm。同時金智捷具有獨到的流體拋光技術優勢，可以在微細孔、交叉孔及異形孔去毛刺及進行鏡面拋光，形成具有成本優勢的技術解決方案。

嘉業精密展位號：6-H01

深圳市嘉業精密科技有限公司于2005年成立，注冊資本8000萬元，公司現廠房面積13000平方米，員工500余人，是一家批量生產制造各類高精密零件的生產企業。廣泛應用于醫療、光學、機器人、汽車及航空航天等領域。目前擁有各種高精密自動化生產設備400余臺。

醫療器械零部件 / 嘉業精密

嘉業精密通過了并嚴格執行“IATF16949質量管理體系”和“ISO13485”等七個管理體系，公司從原材料入庫到出貨全流程實施ERP系統管理。

蘇敏特展位號：1-B50

蘇敏特專業從事精密零件加工、五軸聯動零件加工、復雜零件加工、因瓦合金零件加工、鈦合金零件加工、工程塑料零件加工及非標零件加工的專業化公司，并一站式為客戶提供模塊化組裝服務，專注于醫療、航空、能源、汽車和通訊等領域。

醫療器械精密零件 / 蘇敏特

蘇敏特生產設備有德國純進口德瑪吉五軸、四軸、三軸CNC加工中心，臺灣進口CNC數控車床，磨床、銑床、鉆床、線切割等高精密生產設備。

聯特佳展位號：6-A25

深圳聯特佳是一家以超硬金屬及陶瓷精密加工為主導的生產型企業，有二十多年鎢鋼加工經驗，專注超精密、高復雜結構產品。車間有50+臺全新進口設備，如牧野火花機、鏡面火花機、瑞士GF夏米爾打孔機、瑞士羅曼蒂克等，多臺精密檢測儀器。具備ISO9001、ISO13485、ISO14001等各種資質認證。

醫療器械模具 / 聯特佳

貝塔精密展位號：6-A60

貝塔精密為各醫療客戶提供高精密零部件已有15年豐富經驗，主要加工植入醫療器械、醫療手術機器人等零部件。生產設備包括: 5臺德瑪吉5軸機床，2臺車銑復合機、17臺3軸CNC+4軸機床。檢測設備包括：2臺蔡司三次元測量機，1臺光譜儀、3臺探傷儀、4臺高度測量儀和1臺二次元測量機。

醫療器械零部件 / 貝塔精密

每年零部件品質合格率高達98.6%。各種材料的加工經驗都較為豐富，比如PMMA、PEEK 以及特殊鈦合金等材料。已通過了國際標準規格ISO9001 認證、國際ISO13485醫療器械質量管理體系認證。

卓航精密展位號：6-K15

東莞市橫瀝卓航精密機械加工廠成立于2006年，位于制造之都-廣東省東莞市，現有員工100余人，主要從事CNC精密零部件加工裝配，精密五金模具設計制造，五金沖壓加工，銷售和進出口服務。

醫療器械零部件 / 卓航精密

目前擁有CNC數控車床，車銑復合加工中心，3-5軸數控銑削中心，5軸聯動加工中心，5軸車銑復合，精密磨床，慢走絲線切割，精密沖床，二維光學測量儀，三坐標測量儀，高度儀，顯微鏡，粗糙度儀，金屬材料檢測儀等加工檢測設備，具有較強的加工及品質控制能力。

END

ITES深圳工業展旗下的工業零件展作為中國首個精密制造專題展，匯聚近200家精密零件加工領軍企業，以其尖端創新技術和卓越工藝，全方位滿足民用航空、醫療器械、精密儀器、非標設備等新興產業對高品質、高性能零件制造的迫切需求。