數控加工中心編程實例

實例1凸輪槽的數控加工中心加工

零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。

加工坐標原點：

    X：凸輪的圓心

    Y：凸輪的圓心

    Z：凸輪的上平面。

    機床坐標系設在G54。

工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設置主軸轉速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設置主軸轉速為500r/min,進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設置主鈾轉速為300r／min，進給率為50mm／min。

程序編制：

    00096

    G54  G90  G00  X0  Y0；

T02  M6；

T03；

S500  M3;

G43  H02  Z50.;

G82  X80.  Y0  Z-14.7  R5.  F50  P2000;

G00  G49  M5;

G30 Z0 M06;

T02;

S600  M3;

G43  H01 Z50.;

G00  X80.  Y0;

Z2.;

S600 M3;

G43  H01  Z50.;

G00  X80.  Y0;

Z2.;

G01  Z-15.  F60;

G02  X-40.  R60.  F120;

X-8.42  Y64.928  R100.;

X11.48  Y79.18  R24.;

X80.  Y0  R80.;

G00  Z100.;

G00  G49;

M5;

M30;

關鍵詞：刀具機能T機能，換刀指令M6

技術要點：刀具能用于換刀，由地址T之后的2位數指令表示選擇的刀具號，T代碼與刀具的關系是由機床制造廠規定的。換刀指令M06可以執行自動換刀，將T指令指定的刀具換刀主軸上。

提示：換刀指令為非模態指令，但被調用的刀補值一直有效，直到再次換刀調入新的刀補值。

技巧：在加工中心執行T指令，刀庫轉動選擇所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用時自動完成換刀，而不是需要調用該刀具時再將T_M06寫在一個程序段中。

警告：換刀指令自動刪除原先的F、S指令，換刀后要重新編入F、S指令。

個人觀點：數控加工中心與數控銑的主要區別就在于其帶有換刀功能，數控加工的加工程序可以看成是由若干個數控銑程序連接在一起的程序，中間使用不同刀具的地方包含有換刀指令。本書中數控編程的技術要點及應用技巧與警告項目對于數控加工中心同樣適用。

實例2箱體螺紋孔的數控加工中心加工

零件分析：如圖97-1所示某箱體零件，小批量生產。在箱體的平面上有6個螺紋孔，有一定的位置精度要求，平面已經加工平整。

加工坐標原點：

X:箱體的中心；

Y:箱體的中心；

Z:箱體平面。

工藝步驟：對于螺紋孔的加工采用鉆導引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導孔，命心鉆刀具號為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號為T13；再進行倒角，倒角刀刀具號為T14；最后用紳錐對孔位進行攻螺紋．絲錐刀具號為T15。加工前設定好各把刀具的長度補償值到機床的相應刀具長度補正OFFSET。

程序編制：

主程序：

00097

G54  G90  G0  X0  Y0;

T12  M6;

S1800  M3  M8;

G43  H12  Z50.;

M98  P0197;

T13  M6;

S800  M3  M8;

G43  H13  Z50.;

M98  P0297;

T14  M6;

S500  M3  M8;

G43  H14  Z50.;

M98 P0397;

T15 M6;

S200  M3  M8;

G43  H15  Z50.;

M98  P0497;

M05;

M30;

點中心子程序：

00197

G81  X60.  Y0  R1.  Z-3.  F60;

M98  P1197;

M99;

鉆孔子程序：

00297

G83  X60.  Y0  R1.  Z-20.  Q5.  F50;

M98  P1197;

M99;

倒角子程序：

00397

G81  X60.  YO  R1.  Z-6.  F60;

M98  P1197;

M99;

攻螺紋子程序：

00497

G84  X60.  Y0  R1.  Z-15.  F10;

M98  P1197;

M99;

孔位的子程序：

01197

X30.  Y51.962;

X-30.  Y51.962;

X-60.  Y0.;

X-30.  Y-51.962;

X30.  Y-51.962;

M99;

關鍵詞：孔加工，攻螺紋G84

技術要點：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉；退出時主軸反轉；

左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉，退出時主軸正轉。

攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。

提示：執行攻螺紋指令（G84/G74）時，主軸的轉向由系統自動啟動。

技巧：利用數控加工中心進行孔的加工時，對于同一組點進行多項加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工。可以利用調用子程序的方式將點位作為一個子程序，在孔加工中調用即可，而無需在每一項加工中輸入點的坐標位置。

警告：在攻螺紋過程要求主軸轉速與進給成嚴格的比例關系，因此，編程時要求根據主軸的轉速汁算進給率，而且在加工過程中也不能對主軸轉速和進給作調整。

個人觀點：加工中心用于孔系加工是最常用的一種用途。加工中心編程時可以調用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。

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