BLUM激光對刀儀是專為機床內部極端工作環境設計的高品質刀具測量系統，擁有專利。基于針對污染物和切削液的完善防護，堅固耐用的機械設計，以及內置的智能化NT電子系統并且在多種應用中表現出了廣泛的可靠性和精度。但是在數控機床上進行刀具測量時，難免會碰到激光對刀儀測不準刀具的時候。以下就是思誠資源網為大家整理出BLUM激光對刀儀測不準刀具的各種原因及解決方法，供大家參考。

一、激光對刀儀測不準刀具的原因

1、激光對刀儀的平行度和水平度不好

2、刀具清潔不干凈

3、激光對刀儀的鏡頭受到污染

4、受主軸的溫度漂移影響

5、刀具測量位置和轉速不對

6、校正準刀數據不正確

二、激光對刀儀測不準刀具的解決方法

1、針對激光對刀儀平行度和水平度不達的解決方法

原因一：對刀儀底座不是波龍公司配的底座。這種底座由于材料和加工等方面的原因，造成底座容易變形、生銹，容易松動等。

解決方法：更換成BLUM的配底座

原因二：由于長時間機床震動，安裝位置變動

解決方法：重新拖平對刀儀的平行和水平

平行調整方法：用千分表壓在激光的本體上，左右移動，然后根據擺動情況做調整，要求擺動在0.01mm以內。（在調整時嚴禁猛力敲打鐳射本體，只能用軟質物體敲底座）。

水平的調整：最主要是，在安裝前擦干凈工作臺和底座表面，然后鎖緊底座和激光對刀儀即可跳動也要保證在0.01mm以內。（鎖緊即可，不能用猛力鎖，如果水平跳動好大，可以墊金屬的薄片）。

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2、針對刀具清潔不干凈問題的解決方法

原因一：刀具清潔噴嘴不是BLUM配的清潔噴嘴。由于設計方面的問題不使用BLUM配的噴嘴，會導致吹不干凈刀具。

解決方法：更換成BLUM配的噴嘴。

原因二：機器內油污特別重，導致刀具清潔不干凈

解決方法 ：可以適當加長清潔吹氣的時間，調整吹氣功能（僅限是使用blum準程序的）；

原因三：不使用BLUM配的過濾單元或者氣源不干凈。BLUM過濾器達到納米級過濾，如果達不到這等級，就有可能刀具吹不干凈；氣源不干凈也會導致刀具吹不干凈。

解決方法：更換成BLUM配的氣動單元，并改善氣源

3、針對激光對刀儀鏡頭污染的解決方法

原因一：不使用BLUM配的過濾單元或者氣源不干凈

解決方法：更換成BLUM配的氣動單元并改善氣源

原因二：長時間使用，過濾器的過濾失效，導致過濾不干凈，污染鏡頭。

解決發法：更換過濾器的過濾，并清潔鐳射對刀儀的兩端鏡頭（嚴重者更換所有氣管）。

鏡頭清潔方法：先用2.5內六角扳手松掉激光對刀儀遮板四個螺絲，取下防塵遮板，然后用專用的鏡片紙對鏡頭輕輕擦拭，直到鏡頭沒有污染物為止。

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4、針對機床主軸受溫度漂移影響測不準的解決方法

原因：機床在冷機情況下一次性把所有刀具都測量好，然后開始加工，加工一定的時間了，才開始調用其他刀具，這時主軸已經熱漲伸長，從而導致之前測量刀具數據與目前的刀具長度不一致，有加工誤差。

解決方法：在測量刀具前，機床要先執行暖機程序，先把機床充分預熱，然后再進行測量；或把測量指令添加到加工程序中，使用到那一把刀，就測量那把刀，測量好后接著加工。

5、針對刀具測量位置和轉速不對而測不準的解決發法

原因：測量刀具時，定義的測量位置和實際加工轉速不對，從而導致測量不準。

解決方法：在實際加工使用多少轉，就以多少轉速進行測刀，并在測量程序中合理定義好測量位置。

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6：針對校正準刀數據不正確導致測不準的解決方法

原因：對激光進行校正時，不使用配準刀，輸入的準刀數據不正確，從而導致測不準。

解決發法：請使用BLUM配的準刀，精確測量出校正時的準刀的長度和半徑（要求準刀偏擺小于0.01mm），安裝準刀，打出準刀的長度和徑向跳動偏擺。

在當前對在線測量技術越來越高的機械行業中,選擇和掌握好一款好的在線測量設備能在工作中事半功倍。思誠資源是一家經國家商務部批準具有進出口經營權的專業公司，公司團隊成員擁有豐富模具制造經驗及機械加工經驗。公司主要代理德國波龍(BLUM)在線測量設備，瑞士EROWA柔性定位夾具及自動化生產線，在線測量技術和柔性加工理念的應用是現代模具制造業和零部件加工業的重要標志，也是高精度加工及自動化生產必不可少的條件。