一般情況下，銑刀在加工中出現斷裂與工件裝夾、銑刀安裝、操作方法等有關。另外，也與銑刀質量和工件材料有關，因此，在加工中，要對具體情況作具體分析。防止銑刀斷裂的技巧和禁忌。

1.禁忌工件夾持方法。例如在一個帶孔的長方形工件上銑一條通槽，銑削中由于夾緊力的作用，引起工件收縮，銑刀被擠住而折斷。

2.禁忌銑削中工件松動或者轉動。這是由于工件夾持方法不正確或者受銑削力影響而引起。

3.禁忌安裝銑刀時，拉緊螺桿未擰好，銑削中途松脫。

4.禁忌銑刀或者銑削方式選用不恰當。例如，使用鋸片銑刀加工時，若使銑刀的一側受力，銑刀就容易斷裂，又如，鋸片銑刀歪斜地切入工件，銑刀容易斷裂。

5.禁忌在銑削前未檢查進給盤是否合適。如果工件安裝后不檢查就開車銑削，往往由于銘牌上的進給量很大而造成悶車或者撞車，使銑刀斷裂。

6.銑削中途停車時，禁忌未把進給手柄扳到非進給位置。這樣，再開車銑削，銑刀剛一轉動，工件就立即進給，造成銑刀損壞，因此，銑削中途需要停車時，應先把進給手柄扳回正常位置。

7.禁忌銑削中沒有把橫向工作臺固定，在縱向進給時工作臺橫向移動。

8.在分度頭上夾緊工件，禁忌銑削前沒有把主軸固緊手柄擰緊，銑削中分度頭主軸轉動，使銑刀斷裂。

9.禁忌進給量或者切削深度太大，尤其使用直徑小的立銑刀銑削時，銑刀容易折斷。

10.銑封閉槽時，禁忌切削堵塞，引起進給困難，使銑刀折斷。