在我們迅速發展的工業時代，時間對于生產者對于投資者太重要了，因為時間就是工作效率；時間就是質量，時間就是產品，時間就是財富。繼手動對刀之后的快速對刀方法就是自動對刀，當一臺自動對刀儀在我們面前是我們該如何應用到生產加工中呢？現在我以波龍BLUM激光對刀儀為例來說一下如何安裝與應用自動對刀儀。 

1、首選自動對刀儀是在線測量，必須安裝在機床內，這樣才不會因為裝夾問題和機床本身誤差及溫度漂移造成測量數據不精確。

2、將鐳射對刀部分固定在工作臺上，電纜線通過線槽布線至控制器電路面板。

3、把固定的對刀儀主體通過較表進行水平及垂直校正。

4、將電纜線連接至電路板的電源及跳躍信號。

5、編輯對刀程序在控制器上，通過調試校正對刀儀參數，實現自動對刀。

6、波龍激光對刀儀的優勢在那里。

      ①整體式體系可落實最高精度設計緊湊堅固事先相對外殼校直的激光光線，聚焦的激光光線，對刀儀測量最小刀具時亦可落實最高精度；可萬分簡便的安裝于機床職業臺上；可萬分簡便的安裝刀具整潔噴嘴；可與搖臂單元共用 

      ②耗氣量極低，對全部刀庫舉行軸向破損監控，內置電子體系可在主軸全速下檢測每個切削刃可靠地監控金剛石刀具和CBN刀具 就是存留大量的冷卻液亦可舉行可靠的刀具破損監控 快速、準確且主動地測量最小刀具

      ③在現實裝夾條件及正常加工轉速下測量刀具，即時測出并修正主軸偏差及刀具裝夾偏差 ，刀具測量嵌入加工歷程，落實更高生產效率。 

      ④刀具磨損監控和形狀監控，主動監控刀具磨損 ，對刀儀以非接觸的方式快速準確地掃描多種刀具 ，機內在線監控刀具幾何尺寸 ，檢出唯一切刃破損，確保加工品質貫穿始終 

      ⑤補償機床軸溫度漂移，補償主軸和活動軸的溫度漂移 ，補償高速回旋下的主軸拉伸 ，對刀儀動態測量方式可落實更高測量精度，降低高速銑削時的刀具磨損 

      ⑥RunoutControl (偏擺監控)數秒內檢查刀具偏擺 可靠識別換刀偏差和刀具裝夾偏差 降低次品率，提高生產效率 掩護主軸 

      ⑥ToolTipControl (刀尖測量)快速測量車刀和精鏜刀 對全部刀刃舉行可靠的磨損監控 可靠的監控金剛石刀具和CBN刀具 內置于機床NC的刀具設定，主動更新刀具數據 。