技術(shù)中心2025-11-13
日常機(jī)械加工時，遇到對精度有要求的沉孔，您是如何加工的呢？通常我們有2種方式：
想必您也關(guān)心刀具壽命，那我們來看看新刀和加工完一件（600個孔）后的刀具磨損照片。
A 鉆底孔-精銑孔
B 螺旋銑
這兩種是常規(guī)的工藝策略。
選用A方式，則需較多的輔助時間，比如安裝鉆頭，安裝銑刀以及測量刀長等；
選用B方式，則較長的螺旋下刀時間會導(dǎo)致較高的時間成本，特別當(dāng)要加工的孔或產(chǎn)品較多時。
選用A方式，則需較多的輔助時間，比如安裝鉆頭，安裝銑刀以及測量刀長等；
選用B方式，則較長的螺旋下刀時間會導(dǎo)致較高的時間成本，特別當(dāng)要加工的孔或產(chǎn)品較多時。
針對這些情況，您有沒有想過其他高效又靈活的方式？下面的視頻便提供了另外一種可能。
看視頻時可留意畫面左側(cè)的信息，包括材料、刀具直徑、切削參數(shù)，特別是下刀螺旋角或者斜角，是否和您常用的有很大不同呢（螺旋角可達(dá)20°，斜角可達(dá)28°）？了解過后，應(yīng)該很想認(rèn)識下我們的主角吧。
FRAISA NVDS系列銑刀
這款銑刀與市面上的平底端銑刀的最大區(qū)別就是底刃的突破性設(shè)計。因其特殊的底刃設(shè)計，即使螺旋下刀時螺旋角很大，這款銑刀也能輕松應(yīng)對，而且即便是HRC54的硬鋼，都同樣適用。
如果覺得視頻不夠有說服力，我們來看個真實(shí)案例。
案例介紹
P20 600孔 效率 成本 壽命
P20 600孔 效率 成本 壽命
客戶在一個P20材料大板上面加工600個孔，孔徑21.2mm，沉孔深15mm，之前采用鉆底孔-銑刀側(cè)銑的工藝方式，加工時間約69小時。采用FRAISA的新型銑刀，直接大螺旋角銑削沉孔，加工完600個孔，只需1小時15分鐘。
加工實(shí)況
想必您也關(guān)心刀具壽命，那我們來看看新刀和加工完一件（600個孔）后的刀具磨損照片。
客戶最終的測試結(jié)果是一支銑刀能夠完成兩個工件（1200個孔），經(jīng)其計算，總加工成本為原來的10%。看完是不是也想親自體驗(yàn)下呢？如果有任何問題，請聯(lián)系思誠資源！
