首先，我們來了解一下動平衡等級G。旋轉體或者旋轉軸在旋轉狀態受不平衡量的影響，旋轉過程中動平衡性會受到影響。反應旋轉狀態下平衡性的好壞我們用動平衡等級G來衡量。刀柄的動平衡等級G的計算公式如下：

從公式中我們可以看出轉速一定的情況下，動平衡等級G受不平衡量U和重量M影響。一般來講動平衡等級G是用來評價一些比較重的大型旋轉體的動平衡性的，比如發電機的轉子，大型渦輪葉片等。

如果單純的用動平衡等級G來評價刀柄，會出現什么情況呢？我們可以從以下內容進行分析：

1. 假如轉速和不平衡量U一定，那我們可以得出刀柄的重量M越大，刀柄的動平衡等級G就越高，平衡性就越好。也就是說在同樣高轉速的條件下BT50刀柄要比BT30刀柄要好。然而在實際加工過程中需要高轉速進行加工時我們往往選定的是重量小的BT30刀柄。

2. 以重量300g的HSK—E32刀柄為例，假如我們要求在20000轉的條件下，動平衡等級達到G1.0，那么需要達到不平衡量U為0.14g?mm。然而現在世界上并沒有能夠測量平衡值達到此范圍的儀器，那么也就無從保證動平衡等級G。要求動平衡等級G1.0也就沒有實際意義。

3. 加工中心進行加工時，一般將機床主軸，刀柄以及刃具看做一個整體來衡量動平衡等級G。假如機床主軸的平衡等級G=2.5, 重量15Kg,轉速為20000/min情況下：

刀柄的動平衡等級G=1.6時，綜合動平衡等級G=2.4

刀柄的動平衡等級G=2.5時，綜合動平衡等級G=2.51

刀柄的動平衡等級G=6.3時，綜合動平衡等級G=2.7

由此可以看出雖然刀柄的動平衡等級最大相差將近4倍，但綜合平衡等級卻相差無幾。

在實際使用過程中機床主軸動平衡性的好壞，刃具的平衡等級，機床換刀重復精度的好壞，主軸夾緊力以及連接精度等一些外界因素都會影響綜合動平衡等級。而最終的切削效果又會受到綜合動平衡性，綜合跳動精度，整體剛性，切削條件等因素的影響。 所以說在實際加工過程中刀柄的動平衡性只是眾多因素中的一個，過分的追求刀柄單體的動平衡并沒有太大意義。