快速對刀儀及其使用

1．對刀儀的作用

快速對刀儀用來檢測確定刀盤上各刀具刀尖位置及自動補償刀尖磨損值。快速對刀儀的結構如圖5-14所示。

快速對刀儀分液壓快速對刀儀和手動快速對刀儀兩種。

2．快速對刀儀的使用

(1)刀儀臂自動伸山  選擇MDI操作方式，輸入M80指令，快速對刀儀臂自動伸出。

(2)對刀  選擇JOG(手動)或HANDLE(手輪)操作方式，移動刀架，使刀尖觸到傳感器測量面，此時對應方向上指示燈亮，同時該方向上的進給被自動鎖死，該刀具的幾何形狀補償值會自動輸入到刀具補償內存中。依次將所有刀具的補償值按上述方法全部輸入到刀具補償內存中(在調刀時應將刀架移到遠離對刀儀進行，以免造成快速對刀儀損壞)。

(3)刀儀臂自動收回  選擇MDI操作方式，輸入M81指令，對刀儀臂自動退回，對刀完畢。

3.快速對刀儀的使用注意事項

(1)對刀時，當刀尖移動距對刀儀傳感器測頭3mm一5mm時,應用最低倍率或盡可能小的進給速皮完成對刀。

(2)對刀儀在使用時，其對刀精度受對刀時進給速度的影響，一般情況下，其對刀精度在0.02mm左右，故在加工精密零件時，刀具的幾何形狀補償值還應通過試切作進—步修正。

(3)由于對刀儀自動采集的刀偏數據的相對基不是參考點也不是機械原點，其數據必須偏移到工件坐標系后才有利用價值，因此對刀儀對刀通常用于快速測定各刀具相對于測頭中心的刀尖偏移量。由于刀尖的偏置是相對于對刀儀中心而言，那么實際加上時必須使系統知道不同刀具在機床坐標系中相對工件坐標原點的偏移量。在FANUC—TC系統的OFFSET界面里，有一工件偏移界曲，可輸入零點偏移值，工件偏移就是記錄工件坐標系在機床坐標系中的偏移，使當前刀具相對工件坐標系原點的產生實際偏移量。

(4)在使用快速對刀儀前，應卸掉工件等，并將刀架移到遠離卡盤的位置，保證快速對刀儀臂白動伸出時不與刀架等干涉。

(5)對刀儀傳感器擴座內的檢測開關用來保證對刀儀可靠縮回，使機床正常運轉，用戶不得隨意拆除。

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